利用(yòng)现有(yǒu)的LDPE一步法硅烷交联生产線(xiàn)挤制存在的问题及解决方法
2021-10-28 10:37:30 | 来自: 青岛汉河電(diàn)缆销售公司 | 浏览次数:
现在有(yǒu)些電(diàn)缆厂家仍利用(yòng)现有(yǒu)的LDPE绝缘一步法硅烷生产線(xiàn)的挤出机与模具来挤線(xiàn)性低密度聚乙烯一步法硅烷交联绝缘，往往需要提高机身温度（220℃~240℃）与机头及模口的温度（250℃~270℃）来保证線(xiàn)性低密度聚乙烯一步法硅烷交联绝缘表面光亮、光滑。甚至有(yǒu)些厂家在模口处用(yòng)火焰温度来处理(lǐ)挤出物(wù)表面所发生熔體(tǐ)破裂来保证绝缘表面光亮、光滑。而当温度提高后，绝缘入水时更容易出现由于冷却不均而产生凹坑，甚至出现因熔體(tǐ)流淌而出现严重偏心现象，影响了電(diàn)缆质量。另外，由于線(xiàn)性低密度聚乙烯一步法硅烷交联“剪切时发硬”的特性使得挤出机扭矩增加，耗電(diàn)量增大，还会发生过電(diàn)流烧坏電(diàn)机的现象。以上问题常常是由于電(diàn)缆厂家对LLDPE绝缘料的加工性能(néng)了解不太全面，加工经验不足而造成的。避免上述问题的发生也很(hěn)简单，只要注意以下几点：1）? 、電(diàn)缆厂家利用(yòng)低密度聚乙烯一步法硅烷交联的挤出机，可(kě)在较低温度下挤塑。相对于其的模具，应具有(yǒu)较小(xiǎo)的压缩比，模具与模芯的间隙要大，模口的隙距要宽，这样有(yǒu)利于消除“鲨鱼皮”现象，使绝缘表面光亮平滑。
2）? 、通过减少冷却水槽与模头间的距离，提高第一段冷却水的温度（一般為(wèi)80℃），改善電(diàn)缆入水情况等，可(kě)以提高電(diàn)缆冷却质量，减少和避免绝缘表面凹坑现象的发生。
3）? 放慢線(xiàn)速度，螺杆转速一般不超过30转/分(fēn)，这样挤出的绝缘表面会比较光亮、光滑，同时要注意挤出机電(diàn)机的工作情况，可(kě)以更安全的生产。
结束语由于LLDPE一步法硅烷交联与LDPE一步法硅烷交联相比，具有(yǒu)优异的机械物(wù)理(lǐ)性能(néng)，因此有(yǒu)条件的厂家将会逐渐用(yòng)LLDPE一步法硅烷交联来替代LDPE一步法硅烷交联電(diàn)缆绝缘。尽管其挤出工艺如处理(lǐ)不当，会引起绝缘表面质量差，但只要正确掌握LLDPE一步法硅烷交联挤出加工的特性，就完全可(kě)以解决上述现象。
