中國(guó)電(diàn)能(néng)认证和國(guó)际知名的KEMA、DNV、UL等认证
行业通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大體(tǐ)系认证

(1 )组装检查:安装前,需将终端盒进行装配,并检验其密封性能(néng)是否良好，检验的表压力為(wèi)0.15MPa,应不漏气(此项工作应在验收材料时先做好)。检验電(diàn)缆纸绝缘有(yǒu)无潮气。

(2)锯钢铠、装分(fēn)線(xiàn)盒:对于分(fēn)相铅包電(diàn)缆,根据一般工艺标准规定,電(diàn)缆终端支架与分(fēn)線(xiàn)盒之间的距离等于相间距离加1000mm。锯切钢铠的長(cháng)度為(wèi)分(fēn)線(xiàn)盒支架到终端头支架间距离加1200mm,将電(diàn)缆竖直,装上分(fēn)線(xiàn)盒。

(3)弯電(diàn)缆芯:在核对相位后，根据终端头支架和分(fēn)線(xiàn)盒支架位置,弯曲分(fēn)相铅包電(diàn)缆芯，弯電(diàn)缆芯时要防止弯曲半径过小(xiǎo)，边上的两相形状应力求对称。(4)剖铅、剥绝缘纸和压接出線(xiàn)杆:在分(fēn)相铅包缆芯上套进终端盒底部卡装压盖、垫圈和螺旋密封圈。从终端头支架轧头上口向上量15mm作為(wèi)剖铅起点,由此向上量480mm,锯齐電(diàn)缆芯,进行剖铅和胀铅包口。剥去線(xiàn)芯的绝缘纸其長(cháng)度為(wèi)出線(xiàn)杆内孔深度加10mm。按装配记号摆正出線(xiàn)杆的横销位置,压接出線(xiàn)杆。(5)包应力锥:在線(xiàn)芯上套进下壳體(tǐ)。应力锥外作為(wèi)屏蔽层的软铅丝应贴紧胀铅口,并和铅护层用(yòng)锡焊焊接。(6)装配: 套进上壳體(tǐ),拧紧上、下壳體(tǐ)间的连接螺栓。摆好项部密封圈和顶盖,拧紧出線(xiàn)螺帽。安装调整好底部密封橡胶圈,拧紧压盖。(7)灌電(diàn)缆油:拆除顶盖和密封圈，关紧油嘴盖,灌注加热至130~ 140°C的電(diàn)缆复灌油,油面加到.上壳體(tǐ)内肩胛下面10mm,然后再装好密封圈和顶盖,扳紧出線(xiàn)杆螺帽。(8)装等位接地線(xiàn):分(fēn)線(xiàn)盒与電(diàn)缆钢带用(yòng)搪铅法连通。在终端支架下350mm处装置電(diàn)缆固定点一挡。在此固定点向.上50mm内,用(yòng)25mm2的软导線(xiàn),用(yòng)搪铅法接通三相铅护套作等位接地線(xiàn)。

(9)分(fēn)線(xiàn)盒内灌沥青绝缘胶:分(fēn)線(xiàn)盒底部用(yòng)麻丝塞紧,浇灌沥青绝缘胶,灌满為(wèi)止。最后安装出線(xiàn)杆接头。

按规程规定进行電(diàn)气试验。