利用(yòng)现有(yǒu)的LDPE一步法硅烷交联生产線(xiàn)挤制存在的问题及解决方法
2021-10-28 10:37:30 | 来自: 青岛汉河電(diàn)缆销售公司 | 浏览次数:
现在有(yǒu)些電(diàn)缆厂家仍利用(yòng)现有(yǒu)的LDPE绝缘一步法硅烷生产線(xiàn)的挤出机与模具来挤線(xiàn)性低密度聚乙烯一步法硅烷交联绝缘,往往需要提高机身温度(220℃~240℃)与机头及模口的温度(250℃~270℃)来保证線(xiàn)性低密度聚乙烯一步法硅烷交联绝缘表面光亮、光滑。甚至有(yǒu)些厂家在模口处用(yòng)火焰温度来处理(lǐ)挤出物(wù)表面所发生熔體(tǐ)破裂来保证绝缘表面光亮、光滑。而当温度提高后,绝缘入水时更容易出现由于冷却不均而产生凹坑,甚至出现因熔體(tǐ)流淌而出现严重偏心现象,影响了電(diàn)缆质量。另外,由于線(xiàn)性低密度聚乙烯一步法硅烷交联“剪切时发硬”的特性使得挤出机扭矩增加,耗電(diàn)量增大,还会发生过電(diàn)流烧坏電(diàn)机的现象。以上问题常常是由于電(diàn)缆厂家对LLDPE绝缘料的加工性能(néng)了解不太全面,加工经验不足而造成的。避免上述问题的发生也很(hěn)简单,只要注意以下几点:1)? 、電(diàn)缆厂家利用(yòng)低密度聚乙烯一步法硅烷交联的挤出机,可(kě)在较低温度下挤塑。相对于其的模具,应具有(yǒu)较小(xiǎo)的压缩比,模具与模芯的间隙要大,模口的隙距要宽,这样有(yǒu)利于消除“鲨鱼皮”现象,使绝缘表面光亮平滑。
2)? 、通过减少冷却水槽与模头间的距离,提高第一段冷却水的温度(一般為(wèi)80℃),改善電(diàn)缆入水情况等,可(kě)以提高電(diàn)缆冷却质量,减少和避免绝缘表面凹坑现象的发生。
3)? 放慢線(xiàn)速度,螺杆转速一般不超过30转/分(fēn),这样挤出的绝缘表面会比较光亮、光滑,同时要注意挤出机電(diàn)机的工作情况,可(kě)以更安全的生产。
结束语由于LLDPE一步法硅烷交联与LDPE一步法硅烷交联相比,具有(yǒu)优异的机械物(wù)理(lǐ)性能(néng),因此有(yǒu)条件的厂家将会逐渐用(yòng)LLDPE一步法硅烷交联来替代LDPE一步法硅烷交联電(diàn)缆绝缘。尽管其挤出工艺如处理(lǐ)不当,会引起绝缘表面质量差,但只要正确掌握LLDPE一步法硅烷交联挤出加工的特性,就完全可(kě)以解决上述现象。