中國(guó)電(diàn)能(néng)认证和國(guó)际知名的KEMA、DNV、UL等认证
行业通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大體(tǐ)系认证

1.定接头中心，预切割電(diàn)缆将電(diàn)缆调直，确定接头中心，電(diàn)缆長(cháng)端1100mm,短端700mm,两電(diàn)缆重叠200mm,锯掉多(duō)余電(diàn)缆。

2.套入内外护套将電(diàn)缆两端外护套擦净(長(cháng)度约2.5m)，在两端電(diàn)缆上依次套人外护套及内护套，将护套管两端包严，防止进入尘土影响密封。

3.剥除外护套、铠装和内护套及填料依次剥除電(diàn)缆的外护套、铠装、内护套及線(xiàn)芯间的填料。35kV XLPE電(diàn)缆预制式中间接头剥切尺寸如图3-23所示。

4.锯除多(duō)余線(xiàn)芯按相色要求将各对应線(xiàn)芯绑好，把多(duō)余線(xiàn)芯锯掉。要求:(1)锯線(xiàn)芯前应按图3- 23所示尺寸核对接头長(cháng)度。

(2)為(wèi)防止铜屏蔽带松散，可(kě)在缆芯端部包缠PVC自黏带。

5.剥除铜屏蔽层和外半导電(diàn)层35kVXLPE電(diàn)缆预制式中间接头金属屏蔽层、外半导電(diàn)层和绝缘层剥切尺寸按图3-24所示尺寸依次将铜屏蔽和外半导電(diàn)层剥除。

6.剥切绝缘按图3-24所示尺寸E (1/2接管長(cháng)+ 5mm)，剥切電(diàn)缆绝缘，绝缘端部倒角3mmX45°。

7.推入硅橡胶接头在長(cháng)端線(xiàn)芯导體(tǐ).上缠两层PVC带，以防推人中间接头时划伤内绝缘。用(yòng)没有(yǒu)清洁剂的布(纸)清洁長(cháng)端電(diàn)缆绝缘层及半导電(diàn)层，然后分(fēn)别在中间接头内侧、長(cháng)端電(diàn)缆绝缘层及半导電(diàn)层.上均匀地涂- - 层硅脂。用(yòng)力一次性将中间接头推人到長(cháng)端電(diàn)缆芯上，直到電(diàn)缆绝缘从另--端露出為(wèi)止，用(yòng)干净的布擦去多(duō)余的硅脂。

8.压接连接管拆除線(xiàn)芯导體(tǐ)上的PVC带，擦净線(xiàn)芯导體(tǐ)，按原定相色将線(xiàn)芯套人连接管，进行压接，然后用(yòng)砂纸将接管表面打磨光滑。

9.中间接头归位清洁连接管、短端電(diàn)缆的绝缘层和半导電(diàn)层表面，并在绝缘表面涂一层硅脂， 然后在電(diàn)缆短端半导電(diàn)层上距半导電(diàn)断口25mm处，用(yòng)相色带做好标记，将中间接头用(yòng)力推过连接管及绝缘，直至中间接头的端部与相色带标记平齐。擦去多(duō)余硅脂，消除安装应力。

10. 接头定位在接头两端用(yòng)半导電(diàn)带绕出与接头相同外径的台阶，然后以半重叠的方式在接头外部.绕一层半导電(diàn)带，35kV XLPE電(diàn)缆预制式中间接头定位图如图3- 25所示。

11.连接两端铜屏蔽层在三相電(diàn)缆線(xiàn)芯上，分(fēn)别用(yòng)25mm2的铜编织带连接两端铜屏蔽带，并临时固定，再用(yòng)半重叠法绕包一层铜网带，两端与铜编织带平齐，分(fēn)别用(yòng)1.0mm的铜丝扎紧，再用(yòng)焊锡焊牢。

12.热缩内护套将三相線(xiàn)芯并拢，用(yòng)白布带扎紧。用(yòng)粗砂纸打毛两侧内护套端部，并包一层密封胶带，将两根p200的热缩管拉至接头中间，其端部分(fēn)别与密封胶搭盖，从中间开始向两端加热，使其均匀收缩。

13.连接两端铠装用(yòng)25mm2的铜编织带连接两端铠装，用(yòng)铜線(xiàn)绑紧并焊牢。

14.热缩外护套擦净接头两端電(diàn)缆的外护套，将其端部用(yòng)粗砂纸打毛，缠两层密封胶带，将剩余三根热缩管依坎套在接头上并热缩。要求热缩管与電(diàn)缆外护套及两热缩管之间搭接長(cháng)度不小(xiǎo)于100mm，两热缩管重叠部分(fēn)也要用(yòng)砂纸打毛并缠密封胶。

15. 清理(lǐ)现场施工作业结束后，工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收，按要求清理(lǐ)施工现场，整理(lǐ)工具、材料，办理(lǐ)工作终结手续。