单模光纤接续的注意事项
2022-03-02 10:33:55 | 来自: 青岛汉河電(diàn)缆销售公司 | 浏览次数:
单模光纤是在给定的工作波長(cháng)中，只传输单一基模的光纤。它不存在模式色散，所以单模光纤具有(yǒu)相当宽的传输频带，运用(yòng)于長(cháng)距离、大容量的传输。
单模光纤是在给定的工作波長(cháng)中，只传输单一基模的光纤。它不存在模式色散，所以单模光纤具有(yǒu)相当宽的传输频带，运用(yòng)于長(cháng)距离、大容量的传输。单模光纤的芯经很(hěn)细，纤芯直径只有(yǒu)8-10μm，包层直径為(wèi)125μm,可(kě)以制作的很(hěn)長(cháng)，但是為(wèi)了制造、运输、施工的方便，通常光缆的出厂長(cháng)度為(wèi)1～6km。单模光纤的传输损耗现已低达0.2dB/km（1.55μm）,光缆接续長(cháng)度不易小(xiǎo)于2km。
光纤接续的方法很(hěn)多(duō)，现阶段以電(diàn)弧熔接法最為(wèi)优越，应用(yòng)最為(wèi)广泛。電(diàn)弧熔接法是利用(yòng)光纤高温时的熔融性能(néng)和高压尖端放電(diàn)产生的高温電(diàn)弧原理(lǐ)，使光纤熔接起来的。目前，所生产熔接机都采用(yòng)图象处理(lǐ)技术，做到自动设定光纤端面位置。单模光纤的自动对心和自动熔接，通过切换显象管画面，可(kě)以垂直和水平的两个方面观察光纤的对心和熔接情况。还可(kě)根据芯轴偏差和倾斜程度估算出接续损耗并显示出来。
在进行光纤接续时，一般按以下程序进行：（1）在光纤上预先套上对光缆接续部位进行补强的带有(yǒu)钢丝的热缩套管；（2）除去涂覆层，用(yòng)被覆钳垂直钳住光纤快速剥除20mm～30mm長(cháng)的一次涂覆和二次涂覆层，用(yòng)浸泡酒精的棉球或镜头纸用(yòng)力擦试光纤，将纤芯擦拭干净，且注意光纤的表面不应有(yǒu)裂口，划痕。
（3）切割光纤，制作端面，在光纤接续中，光纤端面的制作是最為(wèi)关键的工序。光纤端面的完善与否决定光纤接续损耗的重要原因之一。它要求制备后的端面平整，无毛刺、无缺损，且与轴線(xiàn)垂直，呈现一个光滑平整的镜面區(qū)，且保持清洁，避免灰尘污染。制备端面有(yǒu)三种方法，一是刻痕法，采用(yòng)机械切割刀(dāo)，用(yòng)金刚石刀(dāo)在表面上向垂直于光纤的方向划道刻痕，距涂覆层10mm，轻轻弹碰，光纤在此刻痕位置上自然断裂，二是切割钳法，它是利用(yòng)一种自制的手持简易钳进行切割操作。三是超声波電(diàn)动切割法。这三个方法只要器具优良，操作得当，制备端面的效果都非常不错。
（4）将欲接的两根光纤放入熔接机中进行熔接，此由熔接机自动操作。
（5）用(yòng)OTDR仪表进行接续性能(néng)测试几评定，符合接续指标后，再进行接续部位的补强保护，即热融带有(yǒu)钢丝的热缩管。
（6）最后，在全部纤芯接续完毕后，收入收容盘内，用(yòng)OTDR仪表进行复测，不和格的要进行重新(xīn)收容或重新(xīn)接续，直到合格為(wèi)止。
单模光纤接续损耗指标现一般定為(wèi)0.08dB，在施工中，可(kě)根据实际情况规定指标，但一般都不大于0.08dB。
光纤接续损耗是由于接续点不完善而产生的损耗，影响接续点不完善的因素很(hěn)多(duō)，归纳起来有(yǒu)两大类，即外因和内因。内因是指光纤本身的不完善，不能(néng)通过改善光纤接续工艺来减少损耗，它包括芯径失配，折射率分(fēn)布失配，光纤同心度不良，模场直径失配，所以在接续测试中，接续损耗值会出现大正大负的现象。通过多(duō)次接续只能(néng)使单向值小(xiǎo)些，平均值趋于零，但正负现象不能(néng)避免，正负现象对光纤传输损耗有(yǒu)一定的影响。在工程中，光缆配盘时应尽量选用(yòng)同一批出厂的光缆，A、B端尽量一一对应，人為(wèi)的完善光纤接续工艺以减少接续损耗。
外部因素是指非光纤本身不完善，而是接续工艺不良造成的，包括芯位置横向、纵向、光纤轴向角的偏差，光纤端面污染，这是由于在光纤接续过程中属于熔接机的 维护不及时、操作不当等人為(wèi)因素造成接续损耗过大。
下面介绍一下光纤接续中常见的问题及预防措施，以日本藤仓自动熔接机為(wèi)例，芯位置的横向偏差、纵向偏差、轴向角的偏差，是由于電(diàn)极位置不适，熔接机聚焦不好等情况所造成的，在开始接续前，可(kě)先进行模场实验，选择适合接续被接光纤的模式及各种参数。然后对熔接机 进行维护菜单的各项维护检测，如驱动复原程序维护，调整熔接机的聚焦状态；灰尘检查维护，使熔接机的镜头、電(diàn)极等灰尘污染进行清洁；電(diàn)极位置的放電(diàn)实验，来调整合适的電(diàn)极位置。
在光纤熔接过程中，放電(diàn)时间、放電(diàn)强度、推进量三个参数是不容忽视的重要因素，直接影响着光纤接头的机械强度和损耗大小(xiǎo)，放電(diàn)时间的長(cháng)短与光纤接头的强度是正比关系，但是时间过長(cháng)会使光纤因高温老化，所以，兼顾两者，通常将放電(diàn)时间控制在2～5S。放電(diàn)强度也要选择适当 ，过强会使光纤老化，过弱使光纤接续完成不好，影响接续损耗，通常根据实际情况来确定它的取值，一般在45～65之间。推进量是指光纤被放入熔接机熔接时，必须随着光纤的熔接，将光纤进行推进，推进量大了会使光纤接头偏粗，小(xiǎo)了则接头偏细。一般推进量控制15～20μm范围。通过对这些数值的选择适当，来达到减小(xiǎo)接续损耗的目的。
其次，对光纤接续人员要严格要求，严格按照操作规范和操作规程进行接续。如放光纤时，位置要摆放适当，光纤距電(diàn)极位置过大过小(xiǎo)都不能(néng)接续；一纤接续完毕时，必须等待屏幕上显示复原待机后在开启盖子取出光纤；还有(yǒu)在热融热缩管后，必须等待其冷却后在取出等等。
最后值得注意的是热缩管也要讲究干净、清洁、无尘，否则热熔时，尘土对接续点有(yǒu)损伤，引起损耗增大。收容到收容盘时，尽量收成大圈，避免小(xiǎo)圈所引起的损耗增大。光纤在收容盘中要用(yòng)胶带使之固定好，不能(néng)出现上弹趋势，避免日后损伤。
