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各种拉丝模的材质各有(yǒu)特点。其中，天然金刚石拉丝模的价格最為(wèi)昂贵，加工也极其困难，同时因為(wèi)天然金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很(hěn)大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以天然金刚石模只适用(yòng)于加工直径很(hěn)小(xiǎo)的丝材。硬质合金模具硬度较低，用(yòng)硬质合金模拉拔的線(xiàn)材质量较高，表面粗糙度低，但硬质合金模的耐磨性较差，模具的使用(yòng)寿命短。聚晶金刚石模具的硬度仅次于天然金刚石，因其具有(yǒu)各向同性的特点，不会产生单一径向磨损加剧的现象，但其价格较高，加工困难，制造成本很(hěn)高。

　　CVD拉丝模因具有(yǒu)金刚石的性能(néng)而具有(yǒu)良好的耐磨性，拉拔線(xiàn)材的表面粗糙度较低，但是CVD拉丝模的制作工艺复杂，加工困难，成本较高；陶瓷模具具有(yǒu)比硬质合金模具高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，相对于比较适合热挤压成型模具至今尚未获得大范围应用(yòng)。

　　几种拉丝模材料的优缺点对比：　　拉拔模材质－优点－缺点－应用(yòng)范围

　　合金钢模－制作简便－耐磨性差、寿命短－基本淘汰

　　天然金刚石－硬度高、耐磨性能(néng)好－脆性大，加工难－直径1.2mm以下的線(xiàn)模

　　硬质合金－抛光性好、能(néng)量消耗低－耐磨性差、加工困难－各种直径線(xiàn)材

　　聚晶人造金刚石－硬度高、耐磨性好－加工困难、成本高－小(xiǎo)型線(xiàn)材、丝材

　　CVD－光洁度高、耐温性好－工艺复杂、加工困难－小(xiǎo)型線(xiàn)材、丝材

　　金属陶瓷－耐磨、耐高温、耐腐蚀性好－热冲击、韧性差、加工难－没有(yǒu)大范围应用(yòng)　　在小(xiǎo)型線(xiàn)材、丝材的拉拔加工中，天然金刚石、聚晶金刚石和CVD模是常用(yòng)的拉丝模材料。在拉拔小(xiǎo)直径丝材时，CVD金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性，同时具有(yǒu)优良的强度和硬度，拉拔产量最高，表面质量也达到要求。试验证明，CVD金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具，产品合格率高，表面质量优于國(guó)产聚晶金刚石。因此，对于小(xiǎo)直径丝材拉拔加工，CVD金刚石拉丝模是较為(wèi)理(lǐ)想的选择。

　　尽管拉丝模可(kě)用(yòng)于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料，但不同材质的拉丝模各有(yǒu)其适用(yòng)的加工范围，不同材质的拉丝模加工相同的線(xiàn)材时其磨损形态和使用(yòng)寿命存在很(hěn)大差别，因此合理(lǐ)选用(yòng)拉丝模材质是保证成功应用(yòng)的关键。不同材质的拉丝模都有(yǒu)其相对合理(lǐ)的加工对象。拉拔加工的合理(lǐ)性主要指拉丝模与線(xiàn)材两者的力學(xué)、物(wù)理(lǐ)和化學(xué)性能(néng)相互匹配，以获得最長(cháng)的模具使用(yòng)寿命。例如，在拉拔相同直径的铜丝时，聚晶金刚石模的使用(yòng)寿命是硬质合金模寿命的300～500倍，拉拔镍丝时仅為(wèi)80～100倍，拉拔钼丝时，其寿命只有(yǒu)硬质合金模寿命的50～80倍，而拉拔碳钢时，聚晶金刚石模的寿命只有(yǒu)硬质合金模的20～60倍。中國(guó)電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆网www.xianlan315.com由于國(guó)内对拉拔模与線(xiàn)材的匹配理(lǐ)论缺乏系统研究，导致了盲目选择，造成资源浪费。拉丝模的摩擦磨损情况十分(fēn)复杂，一般分(fēn)為(wèi)破坏和摩擦磨损两大类。

　　拉丝模的破坏又(yòu)可(kě)以分(fēn)為(wèi)环状破坏、拉伸破坏、和支撑面破坏等，摩擦磨损可(kě)分(fēn)為(wèi)磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。工作条件（線(xiàn)材材料、拉丝模材质、润滑剂等）的不同，使得拉丝模的磨损和破坏都有(yǒu)其独特的过程。拉丝模的磨损破坏之间的相互关系，在本质上是相互关联的。拉丝模内部的情况可(kě)能(néng)非常微妙，一些因素可(kě)能(néng)会同时起作用(yòng)，它们的叠加作用(yòng)非常复杂，不易理(lǐ)解。可(kě)能(néng)一个因素的作用(yòng)会掩盖其他(tā)因素的作用(yòng)，上述几种破坏和摩擦磨损的形式可(kě)能(néng)经常交织在一起，為(wèi)分(fēn)析拉丝模的破坏磨损机理(lǐ)增加了难度。但总的来说，各种材质拉丝模的耐磨性由高到低的排序是：金刚石拉丝模（没有(yǒu)考虑天然金刚石各向异性的问题）——陶瓷拉丝模——硬质合金模——已淘汰的合金钢模。

　　通过对拉丝模的材质的研究，拉丝模正在向着高强度、高硬度、高耐磨性发展，各种符合要求的新(xīn)材料层出不穷，拉丝模的耐磨性大幅度提高，磨损、破坏的时间明显延迟，拉丝模寿命不断增加，加工精度也有(yǒu)了一定的提高。拉拔加工的适用(yòng)范围正逐步扩大，从粗到细各种规格的線(xiàn)材都可(kě)以加工，并出现了用(yòng)于加工不规则線(xiàn)材的异型模。