10kV及以下電(diàn)缆中间接头的制作
2021-12-28 10:35:01 | 来自: 青岛汉河電(diàn)缆销售公司 | 浏览次数:
(1)剥除麻被层:放平電(diàn)缆并调直,用(yòng)木(mù支架将電(diàn)缆架好。确定電(diàn)缆接头的中心位置,除留下150~ 200mm的重叠外,将多(duō)余的電(diàn)缆锯除。此时可(kě)检验電(diàn)缆有(yǒu)无潮气。自接头中心向两边量取铅套管長(cháng)度之半加200mm,在该处用(yòng)铜绑線(xiàn)把外层麻被绑扎三圈,并将绑線(xiàn)以外麻被剥除。
(2)打钢铠卡子,锯、剥钢铠:自接头中心向两边量铅套管長(cháng)度之半加75 ~ 105mm 处,顺序打两道钢带卡子,其间相距一个钢带宽度,然后锯、剥钢铠。用(yòng)喷灯烘热铅护套的保护层后将其剥去,用(yòng)棉纱蘸汽油擦净铅护套。
(3)套铅管、剖铅:将铅套管内清理(lǐ)干净。在一根電(diàn)缆的麻被层上,临时包绕白布带(以保持铅套管内部清洁),将开好两个加胶孔的铅套管套在上面。自中心向两边各量铅套管長(cháng)度之半减去30~40mm,在该处刻一圆环深痕,进行剖铅、胀铅包口。
(4)剥除统包纸绝缘及分(fēn)線(xiàn)芯:在铅包口处的统包绝缘纸上,用(yòng)油浸白布带临时包4~8层,長(cháng)度為(wèi)25mm。将其余的统包纸绝缘剥除,同时将绝缘線(xiàn)芯间填充物(wù)割除。顺着線(xiàn)芯纸绝缘的缠绕方向,用(yòng)油浸白布带对各绝缘線(xiàn)芯进行临时包缠。
将分(fēn)相塞尺推入三芯分(fēn)叉处,绑扎牢固。用(yòng)左手的大姆指顶住分(fēn)相塞尺,用(yòng)右手握住绝缘線(xiàn)芯末端向里弯曲,使三芯间距相等并平行。两根電(diàn)缆的对应線(xiàn)芯应找平、找正。
自一根電(diàn)缆的喇叭口处向末端量铅套管長(cháng)度之半减30~ 40mm,在三个绝缘線(xiàn)芯上做出记号,将線(xiàn)芯锯齐。另一根電(diàn)缆的绝缘線(xiàn)芯即根据这根電(diàn)缆锯割找齐。锯完后,两根電(diàn)缆相应線(xiàn)芯的锯切端面要相互平行。剥去各芯末端绝缘纸，長(cháng)度為(wèi)连接管長(cháng)度之半加10mm。剥切时,不要损伤線(xiàn)芯导體(tǐ)。
(5 )压接或焊接连接管与線(xiàn)芯导體(tǐ)。若為(wèi)压接，可(kě)用(yòng)沥青将压坑填平。6kV及以上的電(diàn)缆,应在连接管上包一层屏蔽纸。
(6)包绕绝缘带:拆去分(fēn)相塞尺及各芯上的临时油浸白布带,撕掉相色纸。用(yòng)130~140°C的電(diàn)缆复灌油,自两个铅包口向中心排除绝缘線(xiàn)芯和连接管上的潮气。在接口下面铺上干净的橡皮。用(yòng)油浸黑玻璃丝带在各绝缘線(xiàn)芯上自两端向中心沿绝缘纸绕向包绕一层, 并将连接管两端空隙包平。在全長(cháng)上再包四层，将连接管处包出锥形。
(7)放置瓷撑板:在三芯间放置两个瓷撑板,两瓷撑板间的距离等于连接管的長(cháng)度加100mm。然后用(yòng)绝缘带绑牢两块绝缘瓷撑板。再对線(xiàn)芯进行除潮。
(8)将铅套管移至中间,用(yòng)木(mù敲棒轻敲铅套管两端,进行收口,使铅套管紧包在铅包上。敲打时用(yòng)力不可(kě)过重,以防铅套开裂、折叠,同时要注意不可(kě)损伤電(diàn)缆铅护套。收口完毕,将麻被层及铅护套.上的临时包扎白布带拆除,进行搪铅。
(9)灌注绝缘胶:用(yòng)加热至160~ 180C°的绝缘胶,由一加胶孔灌入铅套管内，灌到没过上面绝缘線(xiàn)芯。待冷却到60~ 70°C时,再灌第二次,灌满為(wèi)止。待冷却到60°C以下,再灌第三次。灌满后,盖上加胶孔盖,用(yòng)封铅封牢。
(10)接头密封后,应将铅套管、铅护套及钢铠用(yòng)裸铜線(xiàn)连接焊牢,作為(wèi)接地線(xiàn)。
(11)埋于地下的接头应装设保护盒。保护盒可(kě)用(yòng)铸铁、铁板或混凝土制成。装好后，盒内灌满沥青。
隧道内的接头，应在铅套管表面刷一层防腐漆。
